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膜组件在工业污水处理上运用的三种形式
来源:智迪环保 作者:智哥 发布时间:2017-11-08 213 次浏览

       MBR膜工艺在工业污水处理行业运用也相当广泛,运用形式主要包括:板框式、螺旋卷式、圆管式、中空纤维式和毛细管式。其中MBR 工艺中常用的膜组件形式有:板框式、圆管式、中空纤维式。

  一、板框式

       膜组件是MBR工艺最早应用的一种膜组件形式,外形类似于普通的板框式压滤机。

  优点:制造组装简单,操作方便,易于维护、清洗、更换。

  不足:密封性不强,装填密度较小。


板框式膜组件示意图

  二、圆管式

  由膜和膜的支撑体构成,有内压型和外压型两种运行方式。实际中多采用内压型,即进水从管内流入,渗透液从管外流出。膜直径在 6~24mm 之间。

  优点:料液可以控制水流流动,不易堵塞,易清洗,压力损失小。

  缺点:装填密度小。


管状膜组件示意图

  三、中空纤维式

  组装形式如图所示:外径一般为40~250μm,内径为25~42μm。在MBR中,常把组件直接放入反应器中,构成浸没式膜--生物反应器。

  优点:耐压强度高,不易变形,不需支撑材料;装填密度高;造价相对较低;寿命较长,可以采用物化性能稳定,透水率低的尼龙中空纤维膜 

       缺点:对堵塞敏感,污染和浓差极化对膜的分离性能有很大影响


中空纤维式膜组件

  四、MBR膜组件设计的一般要求:

  (1)对膜提供足够的机械支撑,流道通畅,没有流动死角和静水区;

  (2)能耗较低,尽量减少浓差极化,提高分离效率,减轻膜污染;

  (3)尽可能高的装填密度,安装,清洗、更换方便;

  (4)具有足够的机械强度、化学和热稳定性

  膜组件的选用要综合考虑其成本,装填密度、应用场合、系统流程、膜污染及清洗、使用寿命等。


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